【技术参数】 产品名称:1T/H 型 反渗透纯净水设备 产 水 量:1吨/小时 (50桶左右 18.9L) 输入功率:2.4千瓦 电 源:220V 380V (可选) 主机尺寸:1800*550*1550mm (长*宽*高) 进水水质:进水水质为城市自来水或同等水质地表水 井水; 机房面积:15㎡以上 纯净水厂直接咨询我公司工程技术人员; 张工 提示:当源水电导**500时建议选用双级反渗透 【功能特点】 ●出水电导率稳定,制水安全,水质纯净,操作方便易维护。 ●RO膜自动、手动冲洗、RO膜在机手动药物清洗。 ● 纯水高水位自动停机,低水位自动开机、多级泵缺水保护。 ● 缺水、欠压、水满、短路、漏电保护。 反渗透纯水设备系统工作原理概述 反渗透技术是近几年来才在我国发展起来的一项现代**。反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力,使水透过特制的半透膜,从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反,所以称为反渗透。按各种物料的不同渗透压,就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法,达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透装置,主要是分离溶液中的离子范围,它*加热,更没有相变过程,因此比传统的方法能耗低。反渗透装置体积小,操作简单,适用范围比较广。用反渗透装置,处理工业用水,不耗用大量酸碱,**次污染,它的运行费用也比较低。反渗透膜分离技术,简称RO技术。我公司生产的RO纯水机可使回收率达到75%,脱盐率高达98%以上,而且关键部件反渗膜为美国进口产品,使出水水质得到保证且出水水质稳定。系统预处理部分的设备均采用进口多路阀控制,使整个系统操作简单,技术含量高,而且RO纯水机还可减少酸碱的排放量,有利于环境保护。反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透纯水设备系统处理后,产水电导率<10μS/cm,经反渗透纯水设备系统后产水电导率<2μS/cm甚至更低,在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备**纯水,使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)。 反渗透纯水设备系统应用范围 1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、**纯水的制备; 2.轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水; 3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、生活用品等用水的净化与制备用水; 4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收; 5.电力行业锅炉补给水、 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理; 6.苦咸水和海水的脱盐淡化; 7.纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。 8.社区、 房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、食堂等人数较多的各类企事业单位。 9.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。 10.电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水 11.制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等; 12.海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区 13.其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用**纯水。 14.电镀行业用水---清洗工件用水,槽液用水 反渗透纯水设备系统工艺流程与说明 1.反渗透纯水设备工艺流程 原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器→软水处理器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透(RO)装置→纯净水箱→紫外线杀菌装置→用水点 2.反渗透纯水设备系统工艺说明 A、原水箱 1)作用:克服管网供水的不稳定性,保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了**。 2)选型:PE材质或不锈钢材质水箱。 3)控制:水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时,浮球阀关闭,停止进水。水位处于低水位时,高水位浮球阀打开,开始向水箱注水。同时,低水位液位开关断开,增压泵停止工作。 B、原水泵 1)作用:给预处理各设备提供必需的工作压力。 2)选型:根据预处理各设备设计压力降-低压保护装置(每台过滤设备较大压降0.05Mpa),以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2,确定增压泵的工作压力。 3)控制:泵后用调节阀调节压力及进水量。 C、多介质过滤器(石英砂过滤器) 1)作用:原水首先经过多介质过滤器,在过滤器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于石英砂过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为保证过滤器的正常工作,必须对过滤器定期进行正冲洗、反冲洗。 2)选型:选用FRP材质(玻璃钢材质)容器. 3)控制:多介质过滤器的反洗.正洗操作采用自动控制器,过滤器必须每天或定期及时进行清洗,清洗时间为10-20分钟。 D、活性碳过滤器 1)作用:本工艺采用活性碳过滤器,作为反渗透装置的予处理,是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5,余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器,主要有两个功能: 1、吸附水中部分**物,吸附率为60%左右 2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、**胶体和溶解性**高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物,是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙,活性碳的这个结构特点,使它的表面吸附面积能够达500-2000m2/g,由于一般**物的分子直径略小于20-50埃,因此活性碳对**物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力,由于余氯具有很强的氧化性,余氯和碳起反应,生成二氧化碳和氯离子,因此只是损失了少量的碳,所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能,还能够去除水中的异味、色素,提高水的澄明度,活性碳使用一段时间后,其吸附能力下降,需要进行再生或更换。所以,原水通过碳滤器后,能大大提高水质,减少对反渗透膜的污染,经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求(余氯<0.1mg/L)。 2)选型:选用FRP材质(玻璃钢材质)容器, 3)控制:活性碳过滤器的控制采用自动控制器,由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质,为保证系统正常工作,每天或定期必须进行正冲洗、反冲洗,冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。 E、全自动软化水器或加药装置 E1)作用:除去水中硬度(Ca2+ 、Mg2+)的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂,用钠离子置换原水中的钙、镁离子,使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢,以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。 E2)选型:软水器为FRP材质(玻璃钢材质)容器, E3)控制:控制系统采用润新多国**自动控制阀型。按已设定的时间/流量,控制阀头可自动再生树脂,完成吸盐\反洗,正冲\注水过程。软水器配备一个再生箱,应每日检查盐箱的盐量及水量,并及时补充盐(禁止使用加碘盐及其他有添加物的盐)。 加药装置: E-1)作用:利用药箱、计量泵等组成的加药装置,定量加注**配方的阻垢剂,具有络和增溶作用:反渗透阻垢剂溶于水后发生电离,生成带负电性的分子链,它与Ca2+形成可溶于水的络合物或螯合物,从而使无机盐.钙镁离子溶解度增加,起到阻垢作用,可防止膜面结垢,能提高产水量和产水质量,降低运行费用。 E-2)选型:意大利SEKO塞高电子隔膜计量泵 E-3)控制:与高压泵电路相连.高压泵启动开始加药.不产水不加药.进入产水模式加药机开始工作.(禁止无水工作) F、精密过滤器 1)作用:精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象,因此,一定时期后PP熔喷滤芯必须更换,更换依据:精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。 2)选型:选用304不锈钢材质容器. G、高压泵 1)作用:高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,保证纯水的出水量。 2)选型:根据反渗透膜所需的工作压力,采用国产行业**南方或新界不锈钢立式多级高压泵。 3)控制:当原水压力表指针达到2KG时,按下产水开关,高压泵启动,开始产水。高压泵前设有压力保护开关,当进水压力低于1KG时,压力保护开关关闭,高压泵停止工作。 H、反渗透设备(纯水装置) 1)作用:反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置选用美国史密斯.韩国世韩.汇通反渗透膜.特别是汇通低压高产水量复合膜的高水通量、高脱盐率的特性,这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低,并且可大量的节省能源,降低了系统的运行费用,提高水质。 I、纯水箱 作用:储备反渗透产品水,进入纯化水箱,再通过纯化水箱送至各用水点。控制:水箱内设有高,低液位开关,控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时,增压泵自动启动,开始产水。当水箱处于高水位时,高压泵停止工作。 J、检测仪器仪表 1)反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表,对膜的工作压力进行检测,并设有系统路径运行显示,淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。 2)反渗透主机还设有电导率仪,在线检测纯水水质,既直观又方便,可随时观测产品水的水质变化。 3)预处理设有压力表,随时观察设备运行状况,并可进行分析设备运行状况。